MC 309 Nike MU

MC 309 Nike MU

CENTRO DE MECANIZADO
CON 3 EJES CNC.

CENTRO DE MECANIZADO CON 3 EJES CNC.

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DESCRIPCIÓN

3 ejes (X, Y, Z) controlados por CNC + 1 eje gestionado neumáticamente.
Indicado para el mecanizado de perfiles de aluminio para el sector de ventanas y puertas.
La viga de las abrazaderas (eje A) se puede girar en tres posiciones ortogonales (-90°, 0°, +90°) mediante un ciclo neumático.
Las piezas de trabajo se sujetan mediante 4 mordazas neumáticas en la viga móvil, que se pueden colocar en cualquier ángulo entre +90° y -90°.
La rotación es gestionada directamente por el ciclo de control.

CARACTERÍSTICAS

Base de chapa electrosoldada que ha sido diseñada para ofrecer la máxima rigidez y practicidad de uso.
Los ejes se deslizan sobre guías perfiladas de precisión con recirculación de bolas y son accionados por motores operados con sistemas digitales.
El posicionamiento de la viga abrazaderas en ángulos intermedios se realiza con el posicionamiento manual de dispositivos mecánicos dedicados. Estos dispositivos son administrados automáticamente por el ciclo de trabajo para no ser prevenidos cuando no se mencionan en el programa de trabajo.
El almacén de herramientas de 5 posiciones se encuentra a la derecha del sótano, dentro de un área protegida. Puede almacenar portaherramientas para fresado, roscado, fresado final.
Las abrazaderas de bloqueo se deslizan sobre guías de precisión y se pueden colocar manualmente con referencia a una escala métrica y/o a un puntero láser.
El sistema de soporte de perfil (n. ° 4 abrazaderas) se desliza sobre una guía deslizante de precisión.
Interpolación lineal y circular en el eje XYZ.
Al utilizar el cortador de disco, es posible realizar un fresado final en ambos extremos de la pieza de trabajo (ciclo de fresado final).
Por medio de herramientas dedicadas, es adecuado para trabajar en 5 lados de secciones de aluminio, PVC y acero.
Los 2 topes de longitud de bisagra se accionan neumáticamente.
El husillo eléctrico es adecuado para el cambio rápido de herramientas.
El enfriamiento de las herramientas se realiza a través de un sistema centralizado que optimiza la lubricación mínima requerida.
La carrera útil para trabajar barras es de 3270 mm con cuchillas Ø 150-200 mm; para piezas de mayor longitud se puede utilizar el ciclo de mecanizado diferenciado, hasta el doble de la carrera útil (6540 mm).

EQUIPAMIENTO

No. 1 husillo eléctrico refrigerado por aire, ISO30, rpm 18000, kW 3,8
Almacén de herramientas n.º 1 (5 plazas)
N° 1 dispositivo indicador láser para posicionamiento de abrazaderas
Sistema de abrazaderas N° 4
N.° 2 topes de longitud de bisagra, gestionados neumáticamente
Grupo para el tratamiento de aire comprimido (filtro / Lubricador / Regulador)
computadora de escritorio
Pantalla TFT‐LCD 18,5” W (16:9, 1366 x 768 píxeles), teclado QWERTY, ratón
Sistema operativo Windows
Software gráfico CAD CAM 3D

DATOS TÉCNICOS

Carrera del eje X	milímetro	3500
Velocidad de posicionamiento eje X	mmm/1′	70
Carrera del eje Y	milímetro	370
Velocidad de posicionamiento eje Y	m/1′	30
Carrera del eje Z	milímetro	348
Velocidad de posicionamiento eje Z	m/1′	30
Un trazo de eje	grado	± 90°
Potencia nominal electromandril	kilovatios	3,8
Sistema de refrigeración		Aire
Cono portaherramientas		ISO30
Velocidad máxima de rotación	rpm	18000
Peso	kg	± 2200