• El sistema de sujeción del material que se procesa, generalmente en losas, utiliza un sistema de vacío, cuyo sistema está completamente integrado en el marco de la máquina.
• La máquina está equipada con una superficie especial de baquelita con celosía para el paso del vacío, específicamente diseñada para alojar las superficies de transpiración.
• Sistema de extracción de virutas especialmente desarrollado para garantizar una limpieza óptima del área de trabajo.
• El almacén de herramientas se encuentra en el portal móvil de la máquina; Se pueden cargar hasta 12 tipos de herramientas.
• Selección automática de las zonas de trabajo que permite gestionar la superficie de apoyo de los paneles a trabajar en 3 zonas separadas.
• La refrigeración de la herramienta se confía a un kit de refrigeración de herramientas (-10°C).
• Programación de máquinas realizada mediante el uso de una potente aplicación CAD/CAM capaz de generar geometría CAD bidimensional o tridimensional.

• PC de escritorio, sistema operativo Windows, teclado QWERTY, mouse
• Pantalla W TFT-LCD de 18,5” (16:9, 1366 x 768 píxeles)
• MS Windows 10 -IoT – Licencia
• Software CAD/CAM de fresado estándar AlphaCAM
• Software de anidamiento AlphaCAM
• N. 1 Electromandril refrigerado por aire, ISO30, 24000 rpm, 7,5 kW
• N. 1 almacén de herramientas con 12 estaciones
• Nº 1 Kit de 3 bombas de vacío [3x (5,5 kW 240 m3/h)]
• N. 1 Transpiración Piano Kit
• N. 1 Grupo de Succión con Escape Central
• N. 1 kit de refrigeración de herramientas (-10°C)
• N. 1 Dispositivo para determinar automáticamente la longitud de la herramienta
• N. 1 Dispositivo para detectar automáticamente la altura del panel que se está trabajando
• Protección perimetral en 3 lados
• Barrera óptica para proteger el acceso del operador

Sujeto a cambios técnicos